Witam @bnp z całym szacunkiem dla Twojej ogromniej wiedzy chemicznej - ja jestem zwykłym prostakiem jeśli chodzi o tą dziedzinę i bardzo żałuje - ale
temat - "mojej regeneracji" przedstawiłem na sposób przemysłowy i wierz mi tak to się odbywa :
- najpierw para wodna aby "pierwszy szok" - spowodować poruszenie struktury węgla
i "odblokować" wejścia / pory - zgłębić penetrację .. ( nie mylić z inną penetracją)
- i wyprażanie węgla - tak jak piszesz - spalanie - bo chodzi o to by jak największą pwierzchnią porów odblokować poprzez spalenie - bo samo się nie ulotni .
a temperatury rzędu 800-900sC p to nie moje wyssanie z palca - oparte na doświadczeniu i obesrawacji pracujących tak pieców węglawych
i tutaj podam cytat który każdy może znaleść poprzez każdą "szukajkę"
"Regeneracja węgli aktywnych
Węgle aktywne są produktem bardzo dobrze nadającym się do regeneracji. Odzyskują w prawie 100% swoje wyjściowe parametry a sam proces regeneracji jest tańszy niż zakup nowego węgla.
Regeneracja polega na poddaniu zużytego węgla obróbce termiczno-parowej w temperaturach 800-850oC. W pierwszym etapie następuje zgazowanie i karbonizacja zanieczyszczeń, które zatykają strukturę porowatą węgla. Przepuszczenie następnie przez węgiel gorącej pary wodnej, która na powierzchni węgla rozkłada się na wodór i tlenek węgla, powoduje udrożnienie systemu porów przywracając w efekcie wyjściowe właściwości węgla aktywnego. Jednym z efektów regeneracji jest przejście części mikroporów w mezopory, a mezoporów w makropory i powiększenie makroporów, co niekoniecznie musi być traktowane jako efekt ujemny (zależy to od przeznaczenie węgla).
Proces regeneracji zalecany jest szczególnie wobec wysokiej jakości twardych węgli ziarnowych i formowanych, o wytrzymałości mechanicznej ok. 95%. Nieuniknione straty masy węgla wynoszą w ich przypadku ok. 10-20% i powinny być uzupełnione węglem tej samej lub podobnej klasy. Mniej efektywny i przynoszący więcej strat jest proces regenereacji węgli ziarnowych drzewnych, słabych mechanicznie i ze strukturą wewnętrzną o przewadze makroporów. Regeneracja w ich przypadku powoduje dużo większe straty masy (rozpad makroporów).
Z powyższego wynika, że regeneracja jest w swej istocie procesem ponownej aktywacji, a zregenerowany węgiel jest pełnowartościowym produktem. Uzupełnianie zregenerowanego węgla nowym powoduje, że w przypadku wysokiej jakości węgli proces regeneracji może być prowadzony w nieskończoność, gdyż za każdym razem, dzięki uzupełnieniom, otrzymujemy węgiel o stałych parametrach.
oczywiście inne przeznaczenie mają takie regenerowane węgla - a my na własne potrzeby potrzebujemy takich praktyków jak Ty -
ja w całej mojej dobrej wierze przedstawiłem tutaj proces przemysłowy - i dziękuję za Twoją "sprzeczność " - choć ja obstaję dalej przy swoim .. przemysłowym a co do "naszej działalności " - to wodzu prowadż
pozdrawiam 98%