Budowa kolumny półkowej

[japitole]

Gdybym miał dla siebie zamawiać, to bym zamówił kołnierze z większym "kołnierzem"
Chodzi o to by więcej nachodziły na rurę miedzianą.
Połączenie miedzi ze SS za pomocą lutu nie jest tak efektywne jak miedzi z miedzią. Wyższy kołnierz wspomógłby taki połączenie i byłoby bardziej wytrzymałe na zrywanie.

[Zibo27]

Odbiornik dotarł na podłączenie do 2" chłodnicy oraz z podłączeniem do papugi w przyszłości.

[Zibo27]

Gdybym miał dla siebie zamawiać, to bym zamówił kołnierze z większym "kołnierzem"
Chodzi o to by więcej nachodziły na rurę miedzianą.
Połączenie miedzi ze SS za pomocą lutu nie jest tak efektywne jak miedzi z miedzią. Wyższy kołnierz wspomógłby taki połączenie i byłoby bardziej wytrzymałe na zrywanie.

U nas w firmie lutują flansze nierdzewne do kolektorów z miedzi w wymiennikach i to rozwiązanie jest przetestowane w różnych środowiskach pracy od przemysłu morskiego po przemysł spożywczy i wiele innych, i przed wyborem zanim kupiłem kołnierze skonsultowałem to z technologiem, który powiedział że użycie lutu AG104 lub AG102 jest na tyle odporne i elastyczne przy połączeniu KO z CU że nie ma prawa nić puścić a tym bardziej gdzie będzie to pracowało w max 1,6- 2 bar. gdzie kolektory są poddawane próbie ciśnieniowej na 24-30 bar. (100 stC = 1 bar) Zależności ciśnienia pary od temperatury. tylko zwykłym domowym sposobem dobrze tego nie zrobisz. chyba że masz palnik który rozgrzeje oba metale do ok 700 stC gdyż temperatura robocza dla lutu Ag145 (AG104) = 670st a temperatura topnienia 640-680 stC a Ag156 (AG102) = temp robocza 650 stC a temp topnienia 620-655 stC. Także jestem spokojny o wytrzymałość tych kołnierzy z połączeniem CU 108mm

[Zibo27]

kolano 180 st z KO - 51mm

[Zibo27]

Kolejne z pytań.

Jaka powinna być wysokość deflegmatora ?? kolumna 4"?
Mam kawałek rury fi108mm o wysokości 120mm i chciałbym zastosować w środku 10 rurek fi16x1,5 (średnica wew 13mm)

całość na wzór ze stronki Still dragon
https://www.stilldragon.eu/en/condenser ... r-tcc.html
- wysokość 150 mm ale widzę, że wkład w środku jest poniżej górnej krawędzi więc środek ma mniej niż 150mm.

[Marchelli]

W mojej kolumnie wysokosc kazdego segmentuto 17cm, ale wudaje mi sie ze spokojnie da rade taka wysokosc, i tyle rurek, tutaj w koncu praca kolumny reguluje sie przeplywem wody przez deflegmator

[Zibo27]

Grzałka KO 2,0-1,5-1,0 -230V
mufa 1 1/4" (5/4) KO
półmufa 1 1/4"(5/4) KO
nypel obustronny 6-kąt 1 1/4 (5/4) KO

Dodatkowe pytanie
Na jakiej wysokości wspawać półmufę do grzałki patrząc od doły kega 50l ?? Jaką wysokość macie u siebie ??

[NeRWuS]

Jak najniżej się da, ALE tak by grzałka była w poziomie. Chodzi o to by jak najniższy poziom cieczy przykrył grzałkę, aby można było grzać mniejszą ilość wsadu.

Swoją drogą jeszcze taka mała dygresja - kiedyś przypomniałem sobie pewne doświadczenie z gimnazjum - grzejąc w połowie wysokości naczynia (w tamtym przypadku grzejąc zapalniczką probówkę z wodą) ciecz zaczyna wrzeć od wysokości na której się grzeje. Dopiero po chwili bulgotanie zaczyna mieszać ciecz poniżej i stopniowo wrzenie schodzi coraz niżej. Od kiedy połączyłem fakty to przy rozgrzewaniu wsadu przy temperaturze około 85 stopni "pobujam" trochę KEGiem w celu rozmieszana i wyrównania rozkładu temperatury, następnie przykręcam kolumnę i dopiero czekam na wrzenie wsadu. Myślę że czas stabilizacji (u mnie 45min minimalnie) zrobi to samo za mnie, ale ja tam wolę dmuchać na zimne
Dygresja miała na celu utwierdzenie się w przekonaniu, że im niżej grzałka, tym lepiej dla Ciebie
Powodzenia życzę w tworzeniu

[Zibo27]

Dzięki NeRWuS za wskazówkę. https://www.youtube.com/watch?v=rgOFoMNAq9M - to wyjaśnia moja pytanie i obrazuje Twoje doświadczenie

[Zibo27]

redukcja 2" - 4"

połączenie z kegiem dość mocne, więc powinno być szczelnie, ale to się okaże przy rozruchu
Jeszcze nie mam wzierników więc półki ciągle czekają na wykonanie za to inne prace ciągle trwają.

[Zibo27]

Jednak nie ma możliwości wycięcia sita laserowo z uwagi że wiązka lasera odbija się od miedzi i cofa się do maszyny co może spowodować spalenie lustra wiązki, więc o ile z KO nie ma problemu to z CU muszę sobie poradzić sam. Więc zabrałem się za prace
Pierwsze sito musiałem odwzorować od tego z KO jednak wiercenie jedno przed drugie łamało wiertła jak zapałki, więc cienkim gwoździem przestukałem otwory aby odbiły się na blasze CU. Później przewiercenie wszystkich.
Kolejne skręciłem dwie blachy CU i tu odwzorowanie jedno przez drugie zadziałało z uwagi że CU jest miększym materiałem niż KO, więc otworki łądnie się odwzorowały. Zostało wiercenie drugiego sita co właśnie trwa.

[Marchelli]

W mierzi bardzo ladnie na water jecie mozna ciac, nie raz wycinalem takie sitka

[Zibo27]

W mierzi bardzo ladnie na water jecie mozna ciac, nie raz wycinalem takie sitka

tylko nie mam takich znajomości do cięcia wodą wiec radzę sobie jak mogę a pewnie koszt takiego cięcia to kilkaset zł pewnie by był

[Marchelli]

Kilka set nie, chociaz moze tak, z tego co kiedys cialem, 1pln za otwor, plus sciezka ciecia, duzo firm jest, no samemu tez spoko, przy wiekszymcnakladzie mozna by sie pokosic o frezarke cnc, urzywka do 1000

[Marchelli]

To polaczenie z kegiem 4 na 2 cale sam spawales? Ile Cie ono wyszlo?